時(shí)間:2019-12-03
顎式破碎機(jī)工作時(shí)，活動(dòng)顎板對(duì)固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)�？拷鼤r(shí)，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊作用而被破碎；離開時(shí)，已被破碎的物料靠重力作用從排料口排出。由此可以看出，顎板是顎式破碎機(jī)易磨損部件之一，那么，怎么才能減少顎式破碎機(jī)顎板的磨損呢？
一是需要堅(jiān)持科學(xué)地選擇機(jī)型；二是合理使用和選材。一旦選型不當(dāng)，嚴(yán)重者將造成工廠長期的生產(chǎn)被動(dòng)，輕者也將造成經(jīng)常性的多消耗。作出選型結(jié)論。破碎方式有混合破碎和預(yù)篩分破碎，混合破碎指水泥生產(chǎn)中兩種原料按一定的比例送入一臺(tái)破碎機(jī)進(jìn)行破碎的生產(chǎn)工藝。
另外，新裝顎板要注意緊固，并確保顎板與機(jī)體（動(dòng)、靜顎）的表面接觸平穩(wěn)�？稍趦杀砻嬷g墊層鉛板、膠合板水泥砂漿等塑性較好的材料。對(duì)動(dòng)顎板和靜顎板的裝配要求是顎板的赤峰對(duì)準(zhǔn)另一個(gè)顎板的齒槽，即活動(dòng)顎板與固定顎板出于基本嚙合狀態(tài)。
顎板材料的硬度決定了物料壓坑的深度和大小。材料硬度高,物料壓入顎板的深度淺,顎板表層材料的變形程度小,同時(shí)物料短程滑動(dòng)切削材料量也少。材料的韌性表示了其抵抗斷裂的能力。材料的韌性好,可以消除物料擠壓過程中的脆性斷裂,并使得顎板材料在變形疲勞形成磨屑前的變形過程大大增加。因此，可以選擇高硬度和高韌性的材料來制顎板，如高錳鋼，中錳鋼以及高鉻鑄鐵與高錳鋼復(fù)合等材料。
